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   數控切割在中國銷售市場上的運用愈來愈廣泛。做為傳統式手工制作自動切割機的升級，冷沖壓加工工藝在生產流程和實際操作關鍵點上面發生了非常大的轉變，本文數控切割機下料使用要求期待能為客戶出示一些參照和協助：

   a.目前生產制造標準

   務必融合實際的生產制造標準，如生產制造的實際水平和工作能力、外界想到的概率等，不然不實際。

   b.靈活運用新技術新工藝、原材料

   以便節省原材料和電力能源，提升機械加工制造生產效率，數控切割機下料使用要求應考慮到精密鑄件、精鍛、冷扎、冷擠壓、粉未冶金、異型鋼和橡膠制品的運用。

   c.零件的原材料和物理性能規定

   數控火焰切割機零件的加工工藝特點和力學性能決策了毛坯的種類。比如，生鐵零件選用鑄坯；在樣子簡易、力學性能不太高的狀況下，棒料。針對關鍵的鑄鐵件，在樣子繁雜的力學性能不高時，運用鍛件獲得優良的力學性能；稀有金屬零件常見于成形或鑄坯。

   d.零件的構造和樣子規格

   大中型簡單零部件是由砂或隨意煅造制成的；常鍛造繁雜構造胚料；中小型件可以用磨具或工作壓力制成；厚鋼板件是由鍛件制成的；假如步幅并不大，軸件可以用棒料制成；假如每一個步長大了，應挑選鍛件。

   e.生產制造計劃方案經營規模

   在數控等離子切割機的批量生產中，應選用高精密、效率高的毛坯生產加工方式。鑄造件由金屬材料模具機和精密機械加工制成，鍛件由磨具或高精密鍛件制成。在小大批量生產中散件木模板手造型設計或自由鍛導致毛坯。